Anell de desgast compostés un component resistent al desgast en forma d’anell realitzat combinant dos o més materials diferents . combinant els avantatges de cada material component, aconsegueix un rendiment integral com ara alta resistència, resistència al desgast, baixa resistència i corrosió
Tipus habituals d’anells de desgast compostos
Materials compostos basats en polímer, com el politetrafluoroetilè (PTFE), la polietheretonetona (PEEK) o el niló (PA) farcits de fibra de vidre, fibra de carboni, etc ., tenen propietats auto-lubricants i resistents al desgast .
Materials compostos basats en metalls: com ara materials compostos basats en alumini i basats en coure, amb l’addició de partícules ceràmiques (sic, al ₂ o3) per millorar la duresa i la resistència a la temperatura alta .
Els materials compostos basats en ceràmica: com el carbur de silici (sic), la zirconia (Zro ₂), tenen una duresa extremadament alta i una resistència a la corrosió, però són trencadisses .
Materials compostos de carboni de carboni: resistència a la temperatura i resistència al desgast, adequats per a ambients extrems com els forns aeroespacials i a la temperatura alta .
Avantatges del rendiment clau
Resistència al desgast: ceràmica o partícules dures redueixen significativament les pèrdues de fricció (3-5 vegades més llarga que els metalls tradicionals) .
Lleuger: la densitat és només 1/3 ~ 1/2 d'acer, adequat per a equips giratoris d'alta velocitat .
Adaptabilitat ambiental:
Resistent a l’àcid i alcalí (com ara materials compostos basats en PTFE) .
Resistència a la temperatura alta (com ara materials compostos basats en ceràmica fins a 1500 graus) .
Lubricació pròpia: materials compostos basats en polímer redueixen la dependència de la lubricació i els costos de manteniment més baixos .
Escenaris d'aplicacions típics
Segell mecànic: un anell de segellat en bombes i vàlvules per evitar fuites mitjanes .
Coixinets i casquets: reduir la fricció i el desgast de components rotatius .
Equipament miner: anells de revestiment resistents al desgast per a transportadors i trituradors .
Equipament químic: components resistents a la corrosió i resistents al desgast per a vaixells i mescladors de reacció .
Aeroespacial: components resistents al desgast de temperatura per a motors o engranatges de desembarcament .
Punts de disseny
Selecció del material: coincideix amb els materials segons les condicions de treball (càrrega, temperatura, medi) .
Optimització estructural: com ara el disseny de la ranura per millorar la lubricació o l'estructura en capes per equilibrar la força i la duresa .
Enllaç de la interfície: assegureu -vos unió ferma entre les capes de materials compostos per evitar la fallada de delaminació .
precaucions
Precisió de la instal·lació: és necessari assegurar la tolerància de la superfície d’aparellament i evitar la concentració d’estrès local .
Inspecció de manteniment: comproveu el desgast regularment per evitar un fracàs sobtat .
Requisits de personalització: les condicions de treball complexes poden requerir relacions o estructures de material personalitzades .
Tendència de desenvolupament dels anells de desgast compostos
Nanoenhancement: afegint partícules de diamants nano, la resistència al desgast es pot millorar fins a un nou nivell .
Impressió 3D: personalitzeu anells resistents al desgast amb estructures complexes (com ara estructures de lubricació porosa) .
Intel·ligència: Incrustar sensors de desgast per aconseguir un manteniment predictiu .